富迪斯通变频器在注塑机中的应用

半个世纪发展以来，塑料已成为工农业和民用企业主要的材料技术之一。风机变频器系统如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远超过转速（电角频率）的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运转停止，这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转，就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。工控自动化系统集成商为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。电气系统集成风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。注塑机就是这样一种通过专用的塑料成型机械。它利用这些塑料的热塑性，经适当进行加热熔化后，加高压快速流入模腔经一定需要时间保压、冷却。成为社会各种型材和塑料制品。在注塑机上推广研究应用富迪斯通变频器可以有效实现资源节约电能、提高劳动生产率和产品服务质量，降低油污染和噪声环境污染，延长机器学习使用寿命等优点，因此将逐步推广我们使用。

注塑机的工艺步骤如下：

锁定模式: 模板快速，接近固定模板，并确认有异物存在，系统到高压时，模板将被锁定。

2.注射台向前移动:喷嘴靠近模具。

3、注射：注射不同螺杆以一定的压力和速度将料筒前端的熔料注入模腔。

保压冷却：通过这个动作，模腔内的塑料制品被冷却和成型。

预塑料: 传统采用液压马达驱动螺杆向后、料斗内的塑料颗粒向前推至预塑料。螺杆退回到预定位置，停止旋转，准备下一次注射。

6.注射台后退，模具打开。

7、顶出制品。

以上分析这些技术动作在传统的注塑机上都是以一个液压控制系统来完成的。由油泵和不同导致阀门的配合企业产生的压力和流量，提供油缸和液压马达所要求的推动力和移动发展速度。

众所周知油泵的输出功率

Pt=p*qt=p*V*n (1)

而油泵的理论转矩：

Tt=1/2pi*p*V (2)

P 为压力，QT 为流量，V 为泵排量，N 为泵转速，PI = 3.14

将公式(2)代入公式(1)得到:

Pt=2pi* Tt *n (3)

如果我们忽略学生机械能到液压能转换教学过程中的能量损失，则可近似理论认为油泵的输出信号功率与电机的输出转矩与电机转速成正比。因此企业可以明显看出，当系统设计要求低流量时，系统管理要求的功率其实是一种非常低的。但是中国实际生活情况分析却是，由于电动机始终运行在工频50Hz状态上，并不能根据自己实际的需求来降低其转速，从而不断减小流量。因此对于多余的液压油通过溢流阀流回油箱，造成资源能源的白白浪费。

SF81、SF91系列注塑机伺服控制器，采用系统压力、流量单闭环或双闭环方式，根据流量和压力的实际需要，采用液压系统供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预成型等高流量工作阶段电机按设定转速运行。 合模注胶，在保压、冷却等低流量阶段，电机转速降低或不旋转，油泵电机实际能耗大大降低。